一、总体结构：
本公司生产的液压往返式刮泥机主要有液压部分，传动部分、刮泥部分及轨道部分组成。
二、供货分散程度：
均为散件供货，需现场拼装。
三、安装前的准备：
1.查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。
2.查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。
3.对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复，并对配合面进行清洗、去污、除油等工作。
4.检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。
5.轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求：
a)轨道实际中心距与安装基准线的重合度误差3mm.
b)轨距误差：8m以内±10mm,其余±20mm.
c)轨道纵向倾斜度1/2000mm,全程累计小于20mm.
d)同断面上两轨道相对高差小于10mm.
6.安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备（如：吊车、焊机、脚手架等）、安装工具及测量工具等。
四、安装与调试：
a)液压装置的安装：
液压装置有液压缸、液压杆及液压杆支架组成，先将液压缸放置在合理位置上，在找出池中心位置，将液压杆支架用膨胀螺栓固定好，并满足中心正负误差不超过10mm.在将液压杆用螺栓固定到支架上，根据连接管路长度合理安放液压缸。
b)将刮板与滚轮组合正确连接，调正位置后将刮板与中心轴固定，保证刮板离池壁大于50mm.
c)将刮板与拉杆组合正确连接，调正位置后将刮板与拉杆固定。
d)安装升降限位行程开关，使液压杆能够准确触动行程开关。
e)将推杆及推杆支架等安装就位。
f)整体检查机体各处，调整歪扭碰擦处，使整机保持协调一致。
g)按电器原理图要求将各电机、行程开关正确连线。
h)向液压缸内加入足够的液压油（有些液压缸出厂时已加满油，详见后节）。
i)清理池内杂物，接通电源，启动刮泥机作空载运行。观察行走过程中有无碰擦、震动、行程开关能否准确动作等，加以调整解决后方可进行调试。
j)设备的调试：
a)向池内逐渐注入清水。
b)池内水位达到设计标高后，启动刮泥机，观察刮泥机的运行是否平稳，通断是否灵敏，液压缸等附件工作是否可靠，来回运行2～4个循环，观察其是否准确，一切正常后即可投入使用。
五、使用维护与检修：
1.本设备不得长时间停置不用，每天至少工作1～2个全行程。当池内污泥浓度增加时，应及时调整运行周期增加工作频率。
2.本设备因故障造成长时间停机时，再次启动前应先放净池内泥水，清理掉池内积泥，以免强行开机时，池底积泥损坏水下刮板等部件。
3.每年定期对设备作一次全面的检修，及时更换损坏零件并作好防腐处理。
